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  • 汚水处理厂精确曝气系统解决方案

    目前,我国污水处理能耗占全国能耗的1%,平均吨水电耗为0.26KW.h,出水达到一级A标准的吨水电耗为0.36KW/h。环保部门的政策要求由粗放式逐渐向精细化转变,排放标准逐渐提升,由以前的脱氮除磷为目标,逐渐转化成脱氮除磷的前提下,以节能降耗为目标。
    然而,城市污水处理厂进水水质、水量复杂多变,难以控制,且活性污泥系统反应复杂多变。导致污水处理厂运行调控难度较高。此外,污水处理厂的一些设计参数过于保守,设备选型不当,运行人员的技术水平不够等原因都成了污水厂可持续稳定运行、节能降耗的限制因素。

    存在问题
    (1) 污水处理工艺涉及的反应过程复杂;
    
    (2) 污水处理厂工艺调整一般依赖工程经验;
    (3) 实际污水处理厂工艺运行调整周期长。
    (4) 污水处理厂工艺运行成本高、能耗高;
    (5) 污水处理厂实际工艺调整存在一定风险;
    (6) 污水处理厂实际运行情况及环境复杂多变。
    数值模拟因其可以快速预测不同处理工艺条件下的出水水质,因此在污水处理厂的工艺设计和优化运行方面得到了重视和发展。

    GPS-X软件的应用
    过程控制
    在进水复杂多变的情况下,如何维持出水稳定达标?如何提高自动控制水平,降低能耗?
    工艺模拟
    如何优化现有工艺,使系统稳定运行?在提标改造过程中,如何充分利用原有工艺实现改造
    过程仪表
    如何通过进水预警提高系统抗冲击能力?
    如何通过监测活性污泥过程量提高运行水平?

    能耗分析
    污水处理厂能耗分析显示,曝气系统能耗占总能耗的51。针对曝气能耗较多,如何通过科学手段,在保证出水稳定达标的前提下,降低电能能耗已经成了水处理厂急需解决的问题

    曝气过程特点
    (1) 非线性特征明显
    (2) 扰动因素多,参数不稳定
    (3) 过程难以实现稳态平衡

    曝气过程溶解氧控制难点
    (1) 溶解氧受进水水量、水质、活性污泥性质、回流量及流速等原因的影响
    (2) 具有多变量、高相关、非稳态、大滞后等特点
    (3) 调节过程影响因素较多
    精确曝气控制系统介绍
     
    精确控制曝气系统特点

    (1) 精确曝气控制系统可根据进水水质、水量实时计算需气量,提高抗击进水冲击负荷的能力维持微生物自身活性及生长环境,使出水水质稳定达标的同时,节省能耗
    (2) 集成曝气“前馈补偿-串级反馈”控制系统与加药“前馈-反馈”控制系统,实现曝气智能控制在曝气系统部分仪表损坏的条件下,仍能够闭环运行,保证系统全自动运行。
    (3) 解决实际工艺运行过程中存在的问题,提高运行稳定性、降低运行能耗。并且能够根据实际行工艺,进行实验研究,开发控制策略。
    (4) .精确曝气控制系统能够实现移动端随时随地查看系统运行状态、数据分析结果,提升了管决策水平。

    曝气过程溶解氧控制优点
    (1) 可持续稳定达标的出水水质
    (2) 较强的抗冲击负荷能力
    (3) 合理的曝气量设
    (4) 稳定的DO控制